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# 3.5.1: 分析 (Analyze)

在定义了几何体、支撑件和荷载后，即可进行静态模型处理。**“Analyze（分析）”**运算器可以计算每种荷载工况的挠度并将此信息添加到模型中。

**“Analyze（分析）”**运算器后台的算法忽略了轴的长度变化或是伴随横向变形的平面方向。在位移相对于壳体梁的尺寸较小的情况下，这是合理的。在处理不符合这种条件的情况下，需使用几何非线性计算（请参阅第[3.5.3](/chinese_2_0_0/3-in-depth-component-reference/3.5-algorithms/3.5.3-analyze-nonlinear-wip.md)和[3.5.4](/chinese_2_0_0/3-in-depth-component-reference/3.5-algorithms/3.5.4-analyze-large-deformation.md)节）。

如存在二阶法向力（$$N^{II}$$，请参见下文），则应考虑其对结构刚度的影响。这些$$N^{II}$$力不会通过**“Analyze（分析）”**运算器进行更新。因此，可以考虑使用**“AnalyzeThII”**进行分析。

![ 图3.5.1：在中跨单荷载和轴向压力荷载作用下的简支梁挠度](/files/-MCkE_mDfJm4ftVFQ93t)

图3.5.1显示了带有两个荷载工况的偏转梁。在轴向荷载工况为零的情况下，横向荷载作用在工况为一的中跨之上。

分析运算器不仅可以计算模型挠度，还可以输出每个节点的最大节点位移（厘米），最大总重力（如设置重力，则以kilo Newton | 千牛顿为单位）以及每种荷载工况的结构内部变形能量（请参见[3.6.2](/chinese_2_0_0/3-in-depth-component-reference/3.6-results/3.6.2-deformation-energy.md)有关功和能量的详细信息）。这些值可用于结构优化过程中对结构进行排名：结构越有效，最大挠度、材料用量和内部弹性势能值就越小。实际结构的设计方式应确保其挠度不损害其可用性。更多相关详细信息，请参见[A.2.3](/chinese_2_0_0/appendix/a.4-background-information/a.4.3-tips-for-designing-statically-feasible-structures.md)节。最大挠度和弹性势能都为结构刚度提供了基准，但从不同角度来看：弹性势能的值可以从整体上判断一个结构；最大位移则反馈一个局部峰值。

可使用**“ModelView（模型视图）”**运算器查看变形的模型，（请参见第[3.6.1](/chinese_2_0_0/3-in-depth-component-reference/3.6-results/3.6.1-modelview.md)节），然后在**“Result Case（结果工况）”**菜单中选择所需的工况。

图3.5.1中显而易见地仅显示了梁的中心轴。为在渲染视图中看到梁或壳体，在**“模型视图（ModelView）”** 运算器之后添加**“梁视图（BeamView）”**或**“壳体（ShellView）”**运算器。更多相关详细信息，请参见第[3.6.7](/chinese_2_0_0/3-in-depth-component-reference/3.6-results/3.6.7-beamview.md) 节和[3.6.11](/chinese_2_0_0/3-in-depth-component-reference/3.6-results/3.6.11-shellview.md)节。